I tillegg til merke, materialopprinnelse og produksjons- og prosesseringsprosess, er overflatebehandlingsmetoden en nøkkelfaktor som direkte påvirker prisen på 316L rustfritt stålrør. For å kunne forbedre egenskapene til 316L rustfritt stålrør ytterligere, er prosessering og behandling av rørets indre og ytre overflate delt inn i flere: beisingspassivering (AP), mekanisk polering (MP), lysglødning ( BA) og behandlingsprosess for elektrolytisk polering (EP). I henhold til testdataene og de faktiske viser at 316L rustfritt stålrørs ruhet er redusert og overflateadsorpsjonen er svekket. I dette tilfellet, hva er forskjellen mellom AP-kvalitet, MP-kvalitet, BA-kvalitet og EP-kvalitet rustfritt stålrør?
AP (Acid Pickling)
Korrosjonsmotstanden til rustfritt stål kommer hovedsakelig fra den kjemiske reaksjonen mellom det inneholdte kromelementet og oksygen for å danne en tett oksidfilm på overflaten. Rollen til beisingsprosessen er å la denne reaksjonen skje på forhånd for å forbedre korrosjonsmotstanden til 316L rustfritt stålrør. Beiseprosessen vil grundig fjerne oljeflekker og smuss festet til overflaten av 316L rustfritt stålrør og noen av stoffene farget i produksjonen. De indre og ytre overflatene av røret er grovere og mer utsatt for å feste suspenderte urenheter.
BA (Bright Annealing)
Poleringshjul eller poleringsbelte ved hjelp av poleringsmiddel i slipemiddelet på overflaten av 316L rustfritt stålrørsliping poleringsprosessen, for å fremme overflaten av 316L rustfritt stålrør for å oppnå en flat og jevn poleringseffekt. Lysstyrken avhenger av typen prosesseringsteknologi. I tillegg, mekanisk polering, selv om vakrere, men vil også redusere korrosjonsbestandighet, så når det brukes i korrosive miljøer må også passiveres, og 316L rustfritt stål rør overflate har ofte poleringsmateriale rester.
MP (mekanisk polering)
316L rustfritt stålrør i produksjonsprosessen, fettkornet som brukes til smøring kan deformeres av produksjonsprosessen, for å prøve å unngå fettrester i 316L rustfritt stålrør, i glødeprosessen, rimelig bruk av høy temperatur til argon gass som ovn atmosfæren, ved kombinasjonen av argon og 316L rustfritt stål rør overflate karbon og oksygen forbrenning, ytterligere rengjøring overflaten av 316L rustfritt stål rør for å danne en lys overflate effekt. Denne bruken av ren argongass annealing oppvarming og rask kjøling for å lysne overflaten av måten kalles lyse annealing. Selv om denne måten å lysne overflaten kan holde 316L rustfritt stålrør rent uten ekstern forurensning. Men denne overflatelysstyrken sammenlignet med andre poleringsmetoder, mekaniske, kjemiske, elektrolytiske vil ha en matt følelse. Effekten er selvfølgelig også knyttet til innholdet av argon og antall oppvarming.
EP (elektropolering)
Elektrolytisk polering er bruk av anodisk behandling, i henhold til prinsippet om elektrokjemi, passende justering av spenning, strøm, syresammensetning og poleringstid, kan ikke bare gjøre overflaten til å oppnå en lys, jevn, ren effekt, men kan også forbedre overflatekorrosjonsbestandighet, så det er en veldig god måte å lysne overflaten på, selvfølgelig vil kostnadene og teknologien også bli fulgt av mye forbedring.