Passiveringsbehandlinger bruker syrer - hovedsakelig salpetersyre og sitronsyre - ved forskjellige temperaturer og konsentrasjoner.
For mindre motstandsdyktige stålkvaliteter kan natriumdikromat fremme raskere oksidasjon samtidig som det reduserer risikoen for nedbrytning av stålet.
For fribearbeidende kvaliteter av rustfritt stål er metodene forskjellige.
I stedet for et enkelt bad og skylling, oppnås passivering ved å veksle mellom alkaliske bad, som natriumhydroksidløsninger, og syrebad for å sikre nøytralisering av syrer som brukes i passivering.
Dette er spesielt bekymringsfullt i disse stålene ettersom overflatesulfidene som fjernes kan skape små diskontinuiteter som holder syrer selv etter grundig skylling. Hvis de ikke fjernes, kan disse syrene fortsette å angripe overflaten av stålet etter behandling.
Nedsenking av deler i stativer, kurver eller andre separerende beholdere vil bidra til å sikre full, jevn nedsenking av deler og unngå risikoen for å lage lommer med syre eller konsentrere korrosjonsprodukter nær komponenter i løsningen.
Nøyaktige anbefalinger vil variere mellom stålkvaliteter og til og med produsenter. Imidlertid tilbyr American Society for Testing and Materials (ASTM) flere standarder relatert til passivering:
●A380 / A830M - Praksis for rengjøring, avkalking og passivering av deler, utstyr og systemer i rustfritt stål
●ASTM A967 / A967M - Standardspesifikasjon for kjemisk passiveringsbehandlinger for rustfrie ståldeler
●ASTM B912 - Standardspesifikasjon for passivering av rustfritt stål ved bruk av elektropolering
Den totale tiden du må nedsenke deler, temperaturene som brukes, og til og med kjemikaliene som brukes, vil variere. Disse grunnlinjene gir imidlertid en generell idé om hva du kan forvente.
Som anbefalt ovenfor, sørg for å følge alle sikkerhetstiltak og få hjelp fra en profesjonell for nøyaktige trinn og krav hvis du er usikker.
Høykromstål (kvaliteter med 17 prosent eller mer krominnhold)
●Rengjør og skyll stålet grundig med avfettingsmiddel eller rensemiddel og varmt vann.
● Senk stålet i et 20 volumprosent salpetersyrebad holdt mellom 120F og 140F (49C og 60C)
●Skyll stålet grundig med varmt vann
●Tørr
Rett krom (12-14 prosent ), høykarbon/høyt krom og nedbørsherdende stål
●Rengjør og skyll stålet grundig med avfettingsmiddel eller rensemiddel og varmt vann.
● Senk stålet ned i et 20 volumprosent salpetersyrebad med 3 ounces per gallon (22 gram per liter) natriumdikromat holdt mellom 120F og 140F (49C og 60C)
●Alternativt kan en sterkere salpetersyreløsning brukes med 50 volumprosent i 30 minutter.
●Skyll stålet grundig med varmt vann
●Tørr
Gratis maskinering og stålkvaliteter med høyt svovelinnhold
●Rengjør og avfett grundig med en løsning som inneholder 5 vektprosent natriumhydroksid mellom 160F og 180F (71 og 82C) i 30 minutter
●Skyll stålet med varmt vann
●Passiver med 20 prosent salpetersyre ved temperaturer mellom 43C og 93C med natriumdikromat tilsatt med 22 gram per liter (3 ounces per gallon) for lave kromkvaliteter
●Alternativt kan sitronsyre brukes i konsentrasjoner på 10 vektprosent
●Skyll stålet igjen med varmt vann
●Bruk et 5 vektprosent natriumhydroksidbad ved 160F til 180F (71C til 82C) i 30 minutter for å nøytralisere det forrige syrebadet
●Skyll stålet grundig med varmt vann en siste gang
●Tørr
Disse forskjellige metodene skisserer den konsise karakteren av passivering og spekteret av variabler som bør vurderes før passivering forsøkes.
Unnlatelse av å følge prosedyrer og sikkerhetskrav kan føre til personskade eller ytterligere nedbrytning av stålet.
Man må også passe på å holde passiveringsløsningene fri for klorider. Passivering i løsninger med økt kloridnivå kan forårsake en motsatt reaksjon i oksidlaget.
I stedet for å fremskynde dannelsen av oksidlag og en skinnende, glatt overflate, skaper klorider det som er kjent som et flash-angrep. Resultatet er en mørk, etset overflate med et nedbrutt oksidlag.
Dette gjør håndtering av bad og kjemiske løsninger til en vesentlig del av passiveringsoperasjoner.