Nedbørsherdende rustfritt stål har korrosjonsbestandighet som kan sammenlignes med austenittiske varianter, men kan nedbørsherdes til enda høyere styrker enn andre martensittiske kvaliteter. Det er tre typer nedbørsherdende rustfritt stål:
Martensittisk{{0}} PH[66] (AISI 630 EN 1.4542) inneholder omtrent 17 prosent Cr, 4 prosent Ni, 4 prosent Cu og 0,3 prosent Nb.
Løsningsbehandling ved ca. 1040 grader (1900 grader F) etterfulgt av bråkjøling resulterer i en relativt duktil martensittisk struktur. Etterfølgende aldringsbehandling ved 475 grader (887 grader F) utfeller Nb- og Cu-rike faser som øker styrken opp til over 1000 MPa flytegrense. Dette enestående styrkenivået brukes i høyteknologiske applikasjoner som romfart (vanligvis etter omsmelting for å eliminere ikke-metalliske inneslutninger, noe som øker utmattelseslevetiden). En annen stor fordel med dette stålet er at aldring, i motsetning til herdingsbehandlinger, utføres ved en temperatur som kan påføres (nesten) ferdige deler uten forvrengning og misfarging.
Semi-austenittisk17-7PH[66] (AISI 631 EN 1.4568) inneholder omtrent 17 prosent Cr, 7,2 prosent Ni og 1,2 prosent Al.
Typisk varmebehandling involverer løsningsbehandling og bråkjøling. På dette tidspunktet forblir strukturen austenittisk. Martensittisk transformasjon oppnås deretter enten ved en kryogen behandling ved -75 grader (-103 grader F) eller ved alvorlig kaldt arbeid (over 70 prosent deformasjon, vanligvis ved kaldvalsing eller trådtrekking). Aldring ved 510 grader (950 grader F) - som utfeller den intermetalliske Ni3Al-fasen - utføres som ovenfor på nesten ferdige deler. Flytespenningsnivåer over 1400 MPa nås da.
AustenittiskA286 (ASTM 660 EN 1.4980) inneholder omtrent Cr 15 prosent, Ni 25 prosent, Ti 2,1 prosent, Mo 1,2 prosent, V 1,3 prosent og B 0,005 prosent.
Strukturen forblir austenittisk ved alle temperaturer.
Typisk varmebehandling involverer løsningsbehandling og bråkjøling, etterfulgt av aldring ved 715 grader (1319 grader F). Aldring danner Ni3Ti feller ut og øker flytegrensen til ca. 650 MPa ved romtemperatur. I motsetning til de ovennevnte karakterene forblir de mekaniske egenskapene og krypemotstanden til dette stålet svært gode ved temperaturer opp til 700 grader (1292 grader F). Som et resultat er A286 klassifisert som en Fe-basert superlegering, brukt i jetmotorer, gassturbiner og turbodeler.
