Materialvalg er et viktig element i risikoreduksjon og sikrer langvarig sikkerhet og ytelse for rør og komponenter.
Når du ser etter rustfritt stål med utmerket intergranulær korrosjonsbestandighet, bør du vurdere lavkarbonlegeringer (ofte betegnet med en L.).
Når du velger lavkarbonlegeringer, vil alternativer med karbonprosent under 0.03 prosent sikre at utilstrekkelig karbon er tilgjengelig for karbiddannelse.
Hvis lavkarbonlegeringer ikke er passende for den tiltenkte bruken, gir legeringer med tilsatt titan eller niob også eksepsjonell intergranulær korrosjonsbestandighet.
Imidlertid er legeringer med tilsatt titan eller niob utsatt for en spesialisert form for intergranulær korrosjon kalt knivlinjeangrep.
Dette skjer når karbonet interagerer med titan eller niob i stedet for krom.
Heldigvis kan varmebehandlinger ofte løse problemet og returnere metallets struktur til en nesten opprinnelig tilstand.
I noen tilfeller er løsningsgløding (også kjent som quench-annealing eller solution-quenching) et effektivt middel for å reversere intergranulære korrosjonsskader i austenittisk rustfritt stål.
Prosessen involverer oppvarming av metallet til en temperatur mellom 1060 grader og 1120 grader (1940 grader F og 2048 grader F.)
Når metallet er oppvarmet, avkjøles det med vann, og kjøler det raskt ned og stivner kornet og strukturen.
Dessverre er metoden mindre enn ideell for behandling av store sammenstillinger. Det gjør heller ingenting for å beskytte rør eller andre komponenter mot skade senere hvis sveising eller reparasjoner skulle skje.
ASTM International tilbyr standarder for å hjelpe til med å bestemme følsomheten til en gitt legering eller komponent for intergranulært angrep som følger:
ASTM A262 - 15: Standard praksis for å oppdage mottakelighet for intergranulært angrep i austenittiske rustfrie stål
ASTM A763 - 15: Standardpraksis for å oppdage mottakelighet for intergranulært angrep i ferritiske rustfrie stål