Nylig TISCO komposittmaterialer anlegget brenning operasjonsområde høy renhet magnesium kalsium sand produksjonslinje utviklet et nytt produkt MCa-55, og satt i produksjon mer enn tusen tonn, stabil kvalitet, av brukeren ros.
Den jevne igangkjøringen av MCa-55 markerer at produksjonssystemet for magnesiumkalsiumsand med høy renhet i komposittmaterialer har full kontroll over evnen til å produsere MCa-40 og MCa-55, noe som er av stor betydning.
TISCO komposittmateriale anlegg med høy renhet magnesium kalsium sand produksjonslinje satt i drift i november 2020, linjen er hovedsakelig for Shanxi Luwei Fort TISCO Refractories Co., Ltd. for å gi magnesium kalsium murstein produksjon kvalitetsråvarer - høy renhet magnesium kalsium sand . Variantene av høyrent magnesiumkalsiumsandprodukter er hovedsakelig delt inn i MCa-20, MCa-30, MCa-40, MCa-55 fire og produksjon av MCa{{8 }}, MCa-30 disse to magnesia kalsiumsand produkter, må matche andelen av kjøpte råvarer lys brent magnesia blokken er stor, kan ikke fremheve plantens lys brent dolomitt fordel, så har vært, i henhold til brukernes etterspørsel , er planteproduksjonsproduktene hovedsakelig MCa-40. Produksjonen av MCa-40 trenger omtrent 30 prosent av kjøpte lysfyrte magnesiablokker og 70 prosent av egenprodusert lettfyrt dolomitt. Kjøp av lettbrent magnesium blokk, på grunn av epidemien, vær, miljøvern og andre faktorer, er det ofte en risiko for utsolgt. Og produksjonen av MCa-55-råmaterialer fullstendig ved å bruke komposittmateriale-fabrikkens egenproduserte høykvalitets lettbrent dolomitt, kan unngå disse risikoene. For å eliminere innflytelsen fra råvaremarkedets monopol, miljøvern og epidemier, bestemte fabrikken seg for å utvikle et nytt produkt MCa-55 etter samråd med brukerne.
Produksjonen av MCa-55 krever produksjonsjusteringer når det gjelder fôring, batching, lossing og transport. Når det gjelder prosess, er kalsineringsprosessen for produksjon av MCa-40 og MCa-55 også litt annerledes, og rettidig prosessjustering er også nødvendig etter konverteringen. I prosessen med konvertering følger anleggets ledere for stekeoperasjoner hele prosessen, og krever at ansatte følger prinsippene for finjustering, mer observasjon og flittige laboratorietester under drift, for å sikre kvalitet og fin prosessdrift, øke følsomheten av ansatte til endringer i prosessparametere, og forbedre den generelle driftskompetansen til ansatte. I selve driften av konverteringen ble gjennomførbarheten av konverteringsprogrammet testet, og problemene og manglene i konverteringsprosessen ble avdekket. Under produksjonen av mer enn 1,000 tonn nye produkter ble konverteringsplanen ytterligere forbedret, justeringen av prosessparametere ble kontinuerlig verifisert og stabilisert, og til slutt ble et optimalt sett med prosessparametere oppnådd.
Samtidig reduserte produksjonen av MCa-55 også råvarekostnadene og gjorde et nytt gjennombrudd i reduksjon av oljeforbruk. Produksjonen av MCa-40 krever innkjøpte råvarer som koster mer enn 300 yuan per tonn enn lett brent dolomitt, så produksjonen av MCa-55 kan spare en større del av råvarekostnadene. Under konverteringsprosessen gjør den raffinerte operasjonen luft- og oljefordelingen ved roterende ovnsbrenning mer fornuftig, og reduserer oljeenhetsforbruket med mer enn 50 kg per tonn, noe som også legger et solid grunnlag for at systemet kontinuerlig kan redusere energiforbruket.